电机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障 ，保证脱水机电机的安全运行。
一、观察脱水机电机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况 。
1．定子绕组短路时 ，可能会看到电机冒烟。
2．电机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的“嗡嗡”声。
3．电机正常运行 ，但突然停止时 ，会看到接线松脱处冒火花 ；保险丝熔断或某部件被卡住等现象 。
4．若电机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5．若电机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听脱水机电机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声音 。若发出噪声太大，包括电磁噪声 、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1．对于电磁嗓声，如果电机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
（1）定子与转子间气隙不均匀 ，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电机严重过载或缺相运行 。
（3）铁芯松动。电机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2．对于轴承杂音，应在电机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位 ，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙”声 ，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
（l）轴承运转时有“吱吱”声 ，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂 。
（2）若出现“唧哩”声 ，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂 。
（3）若出现“喀喀”声或“嘎吱”声 ，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音 ，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
3．若传动机构和被传动机构发出连续而忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
（1）周期性“啪啪”声，为皮带接头不平滑引起。
（2）周期性“咚咚”声 ，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及健或健槽磨损引起。
（3）不均匀的碰撞声 ，为风叶碰挂风扇罩引起。
三 、通过闻脱水机电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味．说明电机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味 ，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁 。
四 、摸脱水机电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全 ，用手摸时应用手背去碰触电机外壳、轴承周围部分 ，若发现温度异常 ，其原因可能有以下几种。
1．通风不良。如风扇脱落 、通风道堵塞等。
2．过载 。致使电流过大而使定子绕组过热。
3．定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4．频繁启动或制动。
5．若轴承周围温度过高 ，则可能是轴承损坏或缺油所致。 | 