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        SS752-800-80kg公斤工业脱水机特点及技术应用和合适的选择
         SS752-800-80kg公斤工业脱水机特点及技术应用和合适的选择
        1.被处理物料的物性参数
           尊龙凯时人生就是搏在选择工业脱水机前,首先要知道被处理物料的化学成份、粘度PH值 ,物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度 ,物料的固体粒子的粗或细,以及操作温度等。在工业生产中,各种形式的悬浮液都会遇到,而且在一般情况下,悬浮液内颗粒直径差异较大 。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。
         
        2.工业脱水机分离过程的特点及其应用
            工业脱水机分离的过程一般有离心过滤 、离心沉降和高心分离三种 。离心过滤过程常用来分离固体量较多,粒子较大的固液混合物,分离过程一般可分三个阶段 :第一阶段 ,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层,滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出 。第二阶段 ,滤渣层在离心力的作用下被压紧,并将其中所含滤液压挤出去 。第三阶段,滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下 ,继续被排出,使滤渣进一步干燥。
         
        离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液,分离过程一般可分为两个阶段:第一阶段 ,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段 ,沉降在转鼓壁的颗粒层 ,在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时 ,沉降的颗粒大量积集,渣层很快地增厚,因此要求连续排渣 。当悬浮液中含固量报少,可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降,渣层成长慢,可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。
         
        离心分离过程是用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液,在离心力作用下液体按重度差别分层,然后分别引出。
         
        离心澄清和离心分离,由于过程中分离的固相量报少或者两者都是液体,所以这种高心机较容易进行加料 、排料的连续操作,但需要较高的分离因数才能很好分离  ,这种工业脱水机又称分离机 。
         
        3.工业脱水机的分离因素、分类及型号
            尊龙凯时人生就是搏设W表示转鼓的角速度(rad/s),R表示转鼓的半径(m),w表示转鼓的圆周速度(m/s),则离心加速度与重力加速度之比称为离心分离因数。
            分离因数表示离心力场的特性,是代表工业脱水机性能的重要因数,F值越大,工业脱水机的分离能力越高,因此物料越难分离,则采用分离因数较大的工业脱水机就越合理。
            按分离因数值F分型,可分为普通工业脱水机F≤3500(一般为3O0—1200),高速工业脱水机5000>F>3500 ,超高速工业脱水机F>5000。.
         
        普通工业脱水机是过滤式,也有沉降式。适用于含当量直径为0.010-10mm的颗粒,粗中等短纤维状或块状物料的脱水等操怍,由于转速较低,一般转鼓直径较大。
         
            高速工业脱水机通常都是沉降式和分离式,适用于胶乳水或细颗粒稀薄悬浮液和乳浊液的分离 。由子转速较高 ,转鼓直径一般较小,长度较长。
         
            超高速工业脱水机适用于分离散度较高的乳浊液和胶体溶液以及不同分子量的气体分离。由于转速很高,转鼓做成细长的管式。
         
        按操作过程的种类分类,可分为过滤式工业脱水机,沉降式工业脱水机,澄清式和分离式工业脱水机
         
        用户应按使用场合 、物料性质等因素选择合适的工业脱水机,以达到预期的目的。选型时有以下三个必须重视的问题:
        1 、防腐性能: 工业脱水机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性 ,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。
           结构件材料种类( 304 、 321 、 316L 、钛板)、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面喷涂 halar ),以及滤布的材质等等均应在选型时确定 。可在选型时将物料的性质(化学性质 、分离时的温度等)告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出工业脱水机材质选用的建议,并在订单中注明  ,以确保工业脱水机的防腐要求。
         
        2 、防爆性能: 工业脱水机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则工业脱水机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。以前涉及到的防爆场合,只是提出配置防爆电机 ,近两年 ,对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合 ,大多都提出氮气保护的要求。实际上 ,工业脱水机要实现真正意义上的防爆,在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如 :
           电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统 、静电接地  、防爆自动控制。
           机械系统:防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。
           防爆附件 :氮气保护装置、氮气在线检测 、现场防爆控制按钮。
           因此,对于有防爆要求的场合,用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级,配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求 。www.yzqzby.com
         
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